වර්තමානයේ බොහෝ වීදුරු බෝතල් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අච්චු භාවිතයෙන් ය.අච්චු. විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ දිගු නිෂ්පාදන රේඛා නිසා, ඒවා කැඩීමට අපහසු වීමේ වාසියක් ඇත. වයින් ඇසුරුම් කිරීම සහ අභිරුචිකරණය සඳහා අද්විතීය වීදුරු බෝතල් අච්චු මත පදනම්ව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. අද්විතීය හැඩතල, ශරීරයේ කැටයම් කළ වචන හෝ රටා සහිත සමහර වීදුරු බෝතල් සියල්ලම අච්චු මත පදනම්ව නිෂ්පාදනය කෙරේ.
අච්චු කරන ලදීවීදුරු බෝතල්ආහාර කර්මාන්තය වැනි වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වේ (උදා:මත්පැන් බෝතල්, බියර් බෝතල්, වයින් බෝතල්, වතුර බෝතල් ආදිය), ඖෂධ කර්මාන්තය (ඉන්ෆියුෂන් බෝතල්, විශාල මුඛ දියර බෝතල් වැනි),අත්යවශ්ය තෙල් බෝතල්, රතු මල් තෙල් බෝතල් ආදිය), දෛනික රසායනික කර්මාන්තය (උදා.අත්යවශ්ය තෙල්බෝතල්,ක්රීම් බෝතල්, ඩේ ක්රීම් බෝතල් ආදිය), සහ සෞඛ්ය නිෂ්පාදන සමාගම් (බිබිලි පෙති බෝතල්, සෞඛ්ය නිෂ්පාදන බෝතල් ආදිය).
අච්චු වීදුරු බෝතල් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අච්චු භාවිතයෙන් ය. අච්චු මැහුම්, මුඛ අච්චු රේඛා, බෝතල් පතුලේ ඉරිතැලීම්, ප්රමාණවත් ප්රතිරෝධයක් නොමැතිකම වැනි ගැටළුඅභ්යන්තර වැඩ පීඩනය, සහ ප්රමාණවත් නොවන තාප කම්පන ප්රතිරෝධය යන සියල්ලම දුර්වල අච්චු තත්වයන් නිසා ඇතිවේ. එබැවින්, අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය අච්චු කරන ලද වීදුරු බෝතලයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපෑ හැකිය. නිෂ්පාදනය සඳහා සම්පූර්ණ කට්ටල අච්චු භාවිතා කිරීම අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර අඩු කරයිබර අපගමනයනිෂ්පාදනයේ, එමඟින් වීදුරු බෝතලයේ ගුණාත්මකභාවය එහි මූල හේතුවේදී සහතික කෙරේ. අච්චු යනු පරිභෝජන ද්රව්ය වන අතර, ගෙවී යාම සහ ඉරී යාම හේතුවෙන්, නිෂ්පාදනය කරන ලද වීදුරු බෝතල්වල ගුණාත්මක ගැටළු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවා බොහෝ විට නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.
ඉතින් අපි සාමාන්යයෙන් අච්චු නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?
පළමුව, අච්චු පිරිසිදු කිරීම.ආරම්භක අච්චුව පිරිසිදු කරන්න, අච්චුව, පන්ච් සහමුඛ අච්චුව, සහ අච්චුවේ සියලුම කොටස් පිරිසිදු කරන්න.අපේ කර්මාන්ත ශාලාවඅච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා වියළි ජෙට් පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කරයි.
දෙවනුව, මූලික පරීක්ෂාව. ප්රමාණයේ ඉවසීමේ පිරිවිතර, පරිමාව සහ මලකඩ පරීක්ෂා කරන්න.ආරම්භක අච්චුවසහ සියලු දිශාවන්ට අච්චු සෑදීම, සහ අච්චු පරීක්ෂා කිරීමේ සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ පෝරමයේ අදාළ දත්ත තොරතුරු වාර්තා කිරීම.
තෙවනුව, මූලික නඩත්තුව. හානියට පත් කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම, හැසිරීමඉසින වෑල්ඩින්මතඅච්චු මැහුම්, තදින් සම්බන්ධ කර ඇති සියලුම කොටස් මත ඉසින වෑල්ඩින් සිදු කරන්න, ආරම්භක අච්චුවේ සහ හරයේ සංයෝජනය සකස් කරන්න, මුඛ අච්චුවේ සංයෝජනය මෝල් කර විසඳන්න, සහ අච්චුවේ පතුලේ ඇති ඉස්කුරුප්පුව මුද්රණය කර නිස්සාරණය කරන්න. අච්චු කොටස් සහ මුඛ අච්චුව ඔප දමන්න.
හතරවන, අවසාන පරීක්ෂාව. ආරම්භක අච්චුව අලුත්වැඩියා කිරීම සහ අච්චුව සෑදීම අවසන් වූ පසු, මයික්රෝමීටරයක් භාවිතා කරන්න, aවර්නියර් කැලිපරය, සහනූල් ප්ලග් මාපකයසඳහාඅවසාන පරීක්ෂාව.
ඉහතනඩත්තු ක්රියා පටිපාටිනිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අච්චු කාලෝචිත ලෙස නඩත්තු කිරීමට හෝ ප්රතිස්ථාපනය සඳහා අච්චු සකස් කිරීමට වඩා තරමක් වෙනස් වේ. බෝතල් සාදන යන්ත්රයේ ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කලින් අලුත්වැඩියා කරන ලද අච්චු කොටස් හෝ සම්පූර්ණ කට්ටල අච්චු නැවත පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. නිෂ්පාදන ප්රමිතියේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, සියලුම ප්රධාන පිරිවිතර සහ ප්රධාන පරාමිතීන් මුල් සැලසුම් පිරිවිතර සහ ආකෘතිවලට අනුකූල විය යුතුය.
විශේෂයෙන්, වීදුරු බෝතල් කර්මාන්ත ශාලාවක සැහැල්ලු බෝතල් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, අච්චු සහ උපාංගවල ද්රව්ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, මුඛය තද කර පිඹීම සඳහා භාවිතා කරන පන්ච් ද්රව්ය ප්රමාණවත් තරම් විශ්වාසදායක විය යුතුය. පන්ච් මතුපිට ඇති අභ්යන්තර ලෝහ සුන්බුන් ගැලවී ගියහොත්, එය හිස් බෝතලයේ අභ්යන්තර මතුපිටට ඇලී සිටීමට ඉඩ ඇති අතර, ""කළු ලපය” සහ බොහෝ සෙයින් අඩු කරමින්බලපෑම් ප්රතිරෝධයසහ වෙනත්භෞතික කාර්ය සාධන පරාමිතීන්අච්චු කළ වීදුරු බෝතලයෙන්.
පළ කිරීමේ කාලය: 2023 ජූනි-26